Компания Nissan начала технологическое перевооружение заводов

В реконструкции завода и подготовка к производству новых подключенных и электрифицированных моделей Nissan инвестирует 301 млн. долларов США.

Компания Nissan приступила к реализации нового этапа модернизации производства. Первый японский в модернизацию завода в Точиги. Внедрение новых технологий, необходимых для производства plug-in, электрифицированных и «умные» автомобили компании завершится до конца 2020 года. Впоследствии, они будут применены на других заводах компании Nissan в мире.

«Эти нововведения позволят создать новое поколение электрифицированных и настоящие автомобили, которые воплощают концепцию Nissan Intelligent Mobility, а также сделать производственные операции более гибкой, эффективной и устойчивой», - говорится в официальном пресс-релизе компании.

Одна из них - «универсальная система крепления передачи», который позволяет автоматизировать этот трудоемкий и длительный процесс, как монтаж силовых агрегатов. Новая система, разработанная Центром исследования и развития компании Nissan позволяет установить блок питания уже собран. Для этого используется автоматизированная палитры. При монтаже системы измерения размер и положение отсека двигателя транспортного средства в режиме реального времени и устанавливает агрегаты с точностью до доли миллиметра.

Новая система легко адаптируется. Тот же поддон может быть использован для установки трех типов двигателей (ДВИГАТЕЛЬ внутреннего сгорания, гибридных и электрических), а также может собирать и монтировать 27 различных двигательных систем.

Автоматизировать этап планирования и другие процессы. В частности, применить мастики на кузов будет робот. Имея на работы художников, инженеры Nissan создали программу обнаружения движения манипулятора. Оцифрован и монтаж обивки потолка. Робот сформирован создать через залив лобовое стекло, рассчитанное путем применения усилий, и проверить, подходят ли застежки.

Также будет внедрен процесс окраски кузова с бампером. Назад, бамперы окрашены отдельно, так как процесс окрашивания пластмасс происходило при низкой температуре. Нанесение краски на водной основе, позволило сделать процесс не сравнивай. Это позволит сократить затраты времени и энергии и выбросов углекислого газа. Кроме того, новая окрасочная камера собирает установлено краски для использования в других местах.

Остатки квалифицированный персонал, планируют использовать его и для других направлений.

Категория: Авто